值得信赖-液体硅胶注射成型机价格-黑龙江液体硅胶注射成型机

       广州天沅液态硅胶机械科技有限公司成立于2002年，至今已有17年的历史。注册资金1893.2万，拥有50亩的生产基地，位于广东肇庆大旺高新区（子公司：广东爱沃硅胶科技有限公司），拥有自己的十万级无尘生产车间，是中国DI一家成立的液态硅胶注射成型机解决方案的厂家。拥有58项**， 6项发明**，2013年被评为国家**企业。

液体硅胶模具加热设计要点

模具温度控制。

液态硅胶注塑模具在模温 120～150℃下发生固化反应，模温控制很关键：

模具表面温度要求稳定：

表面温度过高，会产生制品烧焦、分型线开裂，产品变脆等现象。

表面温度过低，胶料固化速度慢，会出现制品无法脱模等质量问题；

模具的温度需加热均匀：

模具加热不均匀，温差大，河北液体硅胶注射成型机，会使胶料流动不稳定，易出现窝气、注射不满等现象；

加热器的位置放置：

加热器与分型线之间应保持足够的距离，防止模板弯翘变形，导致成品形成溢料毛边；

模温控制加热方式对比：

加热棒加热：

加热棒采用枪钻打孔的方式，加热棒与孔之间的间隙会导致传热不均，加热棒易损坏，液体硅胶注射成型机定做，且多组加热棒共用一组感温，加热棒损坏无法探测到，模温不均匀。谨慎选择

加热板加热：

在模具模仁底部设计加热板，紧贴模仁，加热板设计独立感温，液体硅胶注射成型机价格，闭环设计，确保温度可控，且加热板温度均匀。建议采用

    广州天沅硅胶科技有限公司已获得ISO9001国际质量管理体系认证、环评认证等，同时公司建立了完善的品质管理体系；良好的6S现场管理；一对一的售前、售后服务，满足了客户对产品的质量与交期，赢得了客户的**和信赖，其液态硅胶机设备配套模具已经**美国、德国、西班牙、巴西、墨西哥、俄罗斯、泰国、印度等**40多个国家。

   液态硅胶机设备细节和特点气：

液连动二次计量结构;

1、A、B胶比例精准;注射压力显示;

2、排气方便，不漏胶浪费少;

3、机械比例色浆添加稳定可靠，重复精度高;输出胶量电子监测;

4、采用电脑控制方式，控制精度高;故障自诊功能。

5、多段式精密模具电热温控;

6、LSR **气动水冷式封闭射咀;

7、LSR **料管组;断热水冷板;隔热纤维板;

圆盘或双滑板设计[一上二下模]，取放件更方便，更可利用LSR热固成型时的停顿时间，让操作员做另一下模取/放及清理模具工作，液体硅胶注射成型机定制，大大增加生产效率;

特殊加料射出设计，加料计量更精准;选配可调式抽真空装置，防止产品气泡。

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     硅胶可分成液体硅胶和固态硅胶材料，硅胶材料常用注塑机由于主要用途的不同而不一样，固态硅的挤压成型一般来说直接加热就可以了，随后再倒入注塑模具中进到塑模注塑成型即可。加热注塑成型后不易再变型，归属于热固型材质。而液态的硅胶材料，是液体状的，其流动性好，是因为硅橡胶品种的特殊性，他的使用性能特性就完全不一样，要是用注塑机去开展注塑成型的话，也拓宽出了两种不一样特征的机器设备。液态硅胶机我们通常叫做LSR型注塑机。