广州天沅硅胶机械科技有限公司专业从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械,液态硅胶成型模具的厂家,掌握核心技术,质量保证!生产技术不断优化改进,采用先进的一体式整机设计,有多种个性化方案提供给客户选择,简易操作、生产速度快、效率高、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。
硅胶工艺已经被广泛应用于国民经济的各个部门及人们生活的各个领域,在国民经济中日益显现出重要的作用。我国硅胶行业正处于快速发展阶段,在高度提倡节能减排的今天,硅胶射出机节能减排已经迫在眉睫,硅胶射出机节能改造主要有以下三种思路:
一、硅胶射出机电机部分改伺服;
二、对硅胶射出机模具加热采用新的加热方式;
三、将硅胶射出机料管冷却方式。
这种思路是硅胶射出机节能常见方式,也是较主要方式,差不多占硅胶射出机总能量损耗的百分之八十以上,硅胶射出机电机改伺服又可以分为异步伺服和同步伺服,以及对应的开环控制和闭环控制。
广州天沅硅胶机械科技有限公司专业从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械,液态硅胶成型模具的厂家,掌握核心技术,质量保证!生产技术不断优化改进,采用先进的一体式整机设计,有多种个性化方案提供给客户选择,简易操作、生产速度快、效率高、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。
生产有色硅胶产品时,可以添加0.3%到0.4%的色料计量。通过更换色料给料泵的方法便可简单、迅速、干净的换色。材料装置时直接连接在供料机前端的混配模块上的。
双组份的硅橡胶混合后在模具温度约200摄氏度时快速聚合,从而使较短的周期循环时间成为可能。由于LSR材料特殊的性能,譬如在环境温度负50到正200摄氏度时永远保持均匀的机械性能,所以液态硅橡胶制成的产品越来越多的供应用在各工业部门。
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目前有部分厂家是用传统的固态平板机,连接液态供料机的形式来生产奶嘴的。您是否也是这样操作的呢?这种方法表面上看,节省了部分设备和模具的成本;然后生产出来的奶嘴不能自动脱模,潮州液态硅胶成型机,需要人工一个个取,而且毛边多,还有水口料,也需要人工处理。综合下来效率低下,良率不高,而且人工还花了不少,液态硅胶成型机厂家,较头疼的是产不出量,交不了货,全厂辛辛苦苦,液态硅胶成型机哪家好,到头来还没有赚到钱。那到底是哪种液态硅胶注胶机能提高产能,高效生产,而且还省人工呢?避开传统的模压成型方式,液态硅胶成型机定制,针对液态硅胶奶嘴**的硅胶注胶机,配合冷流道注胶模具,可实现全自动生产。