广州天沅硅胶机械科技有限公司专业从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械,液态硅胶成型模具的厂家,掌握核心技术,质量保证!生产技术不断优化改进,采用先进的一体式整机设计,有多种个性化方案提供给客户选择,简易操作、生产速度快、效率高、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。
液体硅胶(LiquidSiliconeRubber)是一种无毒、耐热、高复原性的柔性热固性透明材料的**硅胶,其硫变行为主要表现为低粘度、快速固化、剪切变稀以及较高的热膨胀系数。适合注射成型工艺的双组份高透明、高强度、高抗撕液体硅橡胶。
特性液体硅胶具有优异的透明度、抗撕裂强度、回弹性、抗黄变性、热稳定性、耐水、透气性好、耐热老化性和耐候性,同时粘度适中、便于操作,制品透明性高,可看到模具内灌铸材料是否有气泡等缺陷,线收缩率≤0.1%,液态硅胶奶嘴模具,硅胶制品尺寸精密。
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液体硅胶成型工艺众多:涂布、灌封、涂覆、注射、注塑成型、(紫外线)UV固化、室温硫化;今天康利邦带大家盘点液体硅橡胶成型工艺。重点讲述:液体硅橡胶注塑成型(注射)生产加工方法。
液体硅胶注塑(注射)成型过程大致可分为以下6个阶段 :合模、射胶、保压、冷却、开模、制品取出。在这过程中液体硅胶注塑好坏一般与温度、压力、时间息息相关:其中温度控制改善可从:料筒温度、碰嘴温度、模具温度三个阶段控制。喷嘴温度通常是略低于料高温度,原理是为了避免液体硅胶在喷嘴中硫化成型堵塞。模具温度分为加温、保温、冷却三部分。模具温度的高低决定于液体硅橡胶硫化条件、注塑件的尺寸与结构、性能要求,以及其它工艺条件(液体硅橡胶热硫化温度、注射速度及注射压力、单件注塑件所需时间等)。
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硬度的测量及工具
测量硅橡胶硬度较普遍采用的仪器称为肖氏(又称邵尔)硬度计。用一个弹簧将一金属压头压入材料的表面,并测量它能穿入多深。该仪器测量的穿入深度为零至0.100英寸。标尺上的读数为零则意味着压头穿入了极限深度,而读数为100则意味着穿入深度为零。有各种不同硬度范围和自动化程度的肖氏硬度计。
使用较普遍的标度之一是肖氏A级标度。肖氏A级硬度计有一个较钝的压头和弹力中等的弹簧。当读数在90以上时,液态硅胶奶嘴模具厂家,肖氏A级 硬度计就变得不是很细致。对于此类较硬的材料,则使用肖氏D级硬度计。它有一个锐利的压头和弹力很强的弹簧,可以穿入较深的深度。