120t液体硅胶机生产基地,天沅专业

      广州天沅硅胶机械科技有限公司专业从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械，液态硅胶成型模具的厂家，掌握核心技术，质量保证！生产技术不断优化改进，采用先进的一体式整机设计，有多种个性化方案提供给客户选择，简易操作、生产速度快、效率高、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。  

      注塑机的成型工艺过程是：首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向注射缸通人压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持（又称保压）、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品（保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料，以及保证制品具有一定的密度和尺寸公差）。

     注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提，而为满足成型的要求，注射必须保证有足够的压力和速度。同时，由于注射压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力（模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间），因此必须有足够大的合模力。由此可见，液体硅胶注射成型机设备的注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。

       现阶段随着硅胶的适用范围广泛及市场大容量的需求，为我们的医用，工业以及生产生活都带来了很多的优势和便捷。也正是液体硅胶机的出现才促使今天各种机械设备的产生。 

       当下很多的行业对于硅胶制品的需要可谓是供不应求，所以液态硅胶注塑机的发明为这些行业解决了关键的问题。这种机器是目前新型的高效的成型的技术工艺。

这种生产技术的*特之处就在于以下2点：

一、这种机器的产生是与我们的信息技术密不可分的，它采取的是目前信息技术---数控来完成相关的生产业务的。所以，在众多的注塑机中，液体硅胶机是计量为标准的一款设备；

二、就是这款机器采用的注塑的方法，因此它可以同时完成两种不同颜色硅胶的注塑成型，而且还可以完成两种硬度不同的成型技艺。对于那些需要两种不同颜色的硅胶制品以及两种不同硬度的成品制作有着很重要的意义；由于它的整体较小，不会占去太多的地方，对于很多购买商来说很方便。

    近几年液态硅胶市场越来越好，很多产品都用上了液态硅胶工艺，液态硅胶注塑机被推上了风口浪尖！注塑机被分为卧式和立式，  大家是不是有个疑问？是立式的好，还是卧式的好呢？这个得看产品的结构，下面由硅胶哥来给大家讲讲立式液态注塑机的5大特点！

1:整机一体式，立式设计，占地面积小，美观环保！

2:上下合模注射，合模密封好，注胶更精准，更有益于生产带有襄件包胶产品，

3:双滑板设计，前后滑动，可实行双工位操作，插销向上**出脱模，更利于取放产品！

4:转盘设计，360度无死角转动，可装置两个前模四个后模，一边取产品，一边在生产，

省去了等待产品的成型的时间，生产效率更高！

5:可搭配机械手全自动生产，省人工，为公司节省更多的成本！

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